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淄矿集团岱庄煤矿向绿色开采进军流量

发布时间:2019-11-20 19:09:33 阅读: 来源:叶菜类厂家

淄矿集团岱庄煤矿向“绿色开采”进军

煤炭是当前我国工业发展的主要能源之一,但是伴随煤炭的不断开采,势必会造成地面塌陷,给人们的生态环境带来影响。然而,近日笔者从地处济宁北郊的淄矿集团岱庄煤矿获悉,该矿大力实施膏体充填技术,成功解决了这一难题。

济宁地区煤炭资源比较丰富,是山东省的产煤大户,辖区内有兖矿集团、枣矿集团、淄矿集团等多家集团公司进行煤炭生产。“济宁周边全是煤矿,再这样开采下去,济宁早晚要变成为一片汪洋。”在前往淄矿集团岱庄煤矿的途中,一位出租车司机道出了济宁当地多数居民的担忧。

“我们实施的膏体充填项目,不仅可以利用矿山废弃物彻底解决地面塌陷问题,而且可以最大限度的回收煤炭资源,真正做到煤炭资源‘吃干榨尽’。”淄矿集团岱庄煤矿党委书记苏守玉在接受采访时介绍说。

淄矿集团岱庄煤矿于2000年元月份建成投产,核定年生产能力为300万吨。在建矿初期为满足该集团公司快速发展的资金需求,年生产能力最高达360万吨。为尽可能的减少地面塌陷,他们采取村庄下宽条带开采工艺,该工艺的实施导致近50%的煤炭资源无法采出。看着大量煤炭资源被遗留在井下,该矿干部职工甚是心疼。特别是伴随近年来济宁城市建设的快速发展,“三下”压煤量达到该矿资源赋存总量的80%。城市的快速发展给这个年轻的矿井带来了威胁,不仅年产量从建矿初期的360多万吨降到了220万吨,而且矿井服务年限也将因此大大缩短。如何让矿井能续健康发展,成为该矿干部职工乃至该集团公司关心的一个热点问题。

“困难面前有我们,我们面前没困难。”这不仅仅是《淄矿之歌》中的一句歌词,更是淄矿人敢于挑战困难的真实写照。面对城市建设大幅度压缩煤炭资源这一难题,顽强拼搏善打硬仗的岱矿人没有妥协,经过多方调研最终选择了膏体充填置换开采。为使该项目能够安全实施,他们多次派人外出学习。经过该矿干部职工的共同努力,该项目于去年12月份投入联合试运行。

“膏体充填项目集团公司共计投资1亿多元,因此在刚开始试验时,对于项目能否成功我们心里也没底。为达到技术上可行、安全上可靠这一要求,我们对工作中的每一个环节、每一道工序都非常谨慎。”在该矿总工程师曹忠的陪同下,笔者走进了该矿地面膏体充填车间。据曹忠介绍,该矿充填泵送系统的输送能力为每小时150立方米,最大输送压力达到14兆帕,是目前国内最大的泵送系统。从地面充填车间到井下充填工作面共敷设管路2440米,由690多根高压管组成,如何防止管路堵塞,降低充填泵的输送压力,成为探索试验阶段需要解决的主要难题。

在地面膏体充填车间,可以看到在每个物料转载点都安置着一个筛篦。“这是我们为解决管路堵塞采取的主要措施。”膏体充填项目技术员解飞翔介绍说,该矿使用的充填料浆主要有矸石、粉煤灰、水泥等物料组正。该系统在第一次带载充填试验时,充填泵的压力忽高忽低,总是在3到0.5兆帕之间波动。一次充填结束后,他们从管路中清理出大小不等的矸石达600多公斤。经过认真分析认为,充填泵压力不稳定和充填料中的杂物有直接关系。为此,他们对充填料的粒度进行反复试验,最后得出充填料的粒度在2.5厘米以下系统最稳定。为杜绝杂物和大于2.5厘米的矸石进入系统,他们安装了这些筛篦,取得了很好的效果。

“在试验阶段各类问题接踵而至,我们在技术方面做了大量工作,才使系统得以稳定运行。”曹忠说为解决充填料浆凝固效果不理想,和料浆在管路中产生分层离析的现象,他们将充填料的配比度精确到克并进行了200多次实验,最终确定了充填物的最佳配比度。为优化充填工艺,提高作业人员的安全指数,他们还在首个膏体充填工作面——2351工作面探索实施了每割一刀挂一次网的方式对顶板进行支护。据了解2351工作面走向长度为1070米,倾斜长度95米,属3上煤层,煤层平均厚度在2.6米左右,可采储量为35万吨。截止目前,该矿已成功置换出煤炭12000多吨。

“别看膏体充填投资大,带来的效益也非常丰厚。”在采访即将结束时,该矿技术科科长李秀山向笔者介绍说,目前该矿井下现有49个条带煤柱,煤炭储量达1000多万吨。采用膏体充填技术可以将些资源全部采出,仅此就能延长矿井服务年限在10年以上。

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